天固密封(圖)-SLW250-315A機封-昆明機封：

機械密封沖洗方案及特點;沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。<span=''></p1<p出，當溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。<>3、全沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。

根據(jù)國內(nèi)技術(shù)標準規(guī)定的機械密封技術(shù)條件及制造水平，參考國外同類產(chǎn)品的加工尺寸及精度要求，對常用機械密封零件的公差配合及技術(shù)要求介紹如下。一、機械密封零件的公差與配合關(guān)于機械密封零件的公差與配合，以內(nèi)裝式泵用機械密封零件為例作介紹，其他結(jié)構(gòu)類型機械密封的主要零件配合及公差均可參考，并根據(jù)情況做適當調(diào)整①安裝機械密封軸徑公差；②彈簧座內(nèi)徑與軸公差；③推環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；④推環(huán)接觸密封圈處端面的內(nèi)徑偏差；⑤推環(huán)接觸密封圈處端面的外徑偏差；⑥傳動套內(nèi)徑公差；⑦動環(huán)安裝密封圈處內(nèi)徑公差；⑧動環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；⑨傳動套傳動的動環(huán)外徑公差；⑩撐環(huán)內(nèi)徑公差；?撐環(huán)外徑公差；?鑲環(huán)結(jié)構(gòu)配合公差（此公差僅供參考，制造時應根據(jù)實際情況核算確定公差尺寸）；?靜環(huán)外徑與壓蓋（或殼體）的配合公差；?靜環(huán)內(nèi)徑偏差；?靜環(huán)尾部與靜環(huán)座（或殼體）的配合公差；?防轉(zhuǎn)銷與孔的配合公差。釜用機械密封零件公差與配合基本與上述相同。

對軸（或軸套）無磨損；⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；當然，機械密封之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，SLW100-250機封，是因為它存在以下一些不足：⑴.結(jié)構(gòu)復雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；⑸.成本高。

汽蝕能產(chǎn)生邸些失效現(xiàn)象?

汽蝕是指激烈的水力振蕩，帶動密封件發(fā)生迅速的軸向往復運動，使密封遭到嚴重破壞。汽蝕對密封件的損壞程度，比泵抽空要嚴重得多。因為汽蝕中伴隨著液體汽化，所以泵抽空時機械密封的失效現(xiàn)象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，都是汽蝕的結(jié)果。

1)靜環(huán)離位或防轉(zhuǎn)銷打彎;

2)動環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊;

3)動環(huán)被“抽”到傳動座中去卡住，彈簧失去作用;

4)摩擦副有一件用脆性材料制造時(如碳化硅)，在密封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。

（1）運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（2）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下大振幅不超過0.05mm使用PV值不斷提高;（3）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。

不銹鋼燒覆RC合金這種合金是以下不銹鋼作基體，用鑄造碳化鎢粉末加入銅，昆明機封，利用滲透法制成耐磨表面層的復合材料。其密封環(huán)的制作工藝如下。1、基體加工將不銹鋼環(huán)端面車出矩形截面的環(huán)槽（見圖9-13）。環(huán)槽的深度根據(jù)需要而定，一般為1.5~3mm。粉料壓實前高度h可按下式確定h=&S+C1+C2式中：S——所需表面層厚度，SLW100-200B機封，mm；&——松裝比，SLW250-315A機封，用60~80目的鑄造碳化鎢以300~350MPa的壓力壓制時&=2；C1——磨削余量，取C1=0.5mm為宜；C2——模具導向余量，亦可不留余量。2、壓制在槽內(nèi)均勻填一層碳化鎢粉末，模壓用300~350MPa的壓力壓實。在被壓實的碳化鎢上面覆蓋一層99.99%的純銅粉，仍以同樣的壓力壓實。3、燒結(jié)將坯件放人真空爐，加溫燒結(jié).使銅粉在1150~1200℃下熔化，熔融的銅滲入被壓實的碳化鎢層。表面層中的含銅量一般為11%~12%。